作者：维尔克斯 时间：2025-12-24 2:31:22
Oxide推出的QPM准相位匹配晶体具备优异的光学性能，其中PPSLT晶体尤为突出，获得了众多用户的认可。部分客户在收到QPM元件或PPSLT晶体后，往往对其正确的使用流程不够熟悉，例如不清楚初始操作步骤，或在晶体表面出现污渍时不知道如何进行处理。为此，Oxide专门编制了QPM晶体操作指南，旨在帮助用户在不损伤QPM元件的前提下，规范完成晶体的清洁、安装与使用过程，确保其性能得到充分发挥。
光路调节要求：
光路校准环节需确保入射光与QPM元件端面保持垂直，建议使用五维调整架（5-axis mount）或功能类似的精密调节设备进行操作，以实现高精度对准。同时，需注意入射光的偏振方向需与元件的厚度方向（即晶体光轴的Z方向）保持一致，这是保障准相位匹配效果、获得理想转换效率的关键条件。
温度控制规范：
QPM元件的光学性能对温度极为敏感，温度调节需以设计的相位匹配温度为基准，通过±10℃的范围波动，找到能实现目标转换强度的最佳温度点。为保证输出信号的稳定性，需将元件温度严格控制在±0.1℃的波动范围内（具体控制精度可能因晶体长度不同略有差异，以实际产品参数为准）。温度波动过大不仅会导致转换效率下降，还可能引发晶体内部相位失配，影响整体光学系统性能。
特殊注意事项与储存要求：
1增透膜防护重点
增透膜的光学性能易受湿度影响，尤其是当环境温度骤变产生冷凝水时，水汽会渗透涂层内部，导致涂层脱膜、透光率下降等问题，严重影响元件使用寿命。因此，操作与储存过程中需严防元件表面产生冷凝水。
2标准储存条件
未使用的QPM元件需储存在满足以下条件的环境中：
储存温度：室温（通常为20℃-25℃）；
湿度要求：低湿度环境（建议相对湿度≤40%）；
切忌：严禁在可能产生冷凝水的环境中储存或放置。
QPM准相位匹配晶体属于高精度光学元件，其厚度范围在0.5毫米至3毫米之间，整体质地纤薄，且如同玻璃般脆弱易损。为确保元件性能不受影响、避免物理损坏，操作时务必格外谨慎，并严格遵循以下操作规范。PPSLT晶体使用方法亦可以遵循本操作指南进行操作。
元件取出规范：
取出QPM元件时，必须使用带有塑料或特氟龙（Teflon）材质尖端的防静电镊子。这类镊子的绝缘材质与防静电设计，既能有效避免金属材质与元件表面直接接触造成的刮伤，又能防止静电击穿元件内部精密结构。严禁使用金属镊子，金属材质不仅易产生静电，其坚硬表面还可能直接损伤元件的光学涂层。
准相位匹配晶体的清洁与检查：
在安装前，需重点检查QPM元件的输入端面与输出端面状态，核心关注增透膜（AR涂层）的完整性与洁净度。若发现增透膜表面存在污渍（如指纹、灰尘），清洁时需遵循以下步骤：
1. 选用专用的光学镜片清洁纸，避免使用普通纸巾或抹布（此类材质纤维粗糙，易刮伤增透膜）；
2. 将高挥发性甲醇均匀涂抹在清洁纸表面（甲醇挥发性强，可快速干燥，避免液体残留侵蚀涂层）；
3. 以轻柔的力度沿同一方向擦拭端面，禁止来回摩擦，防止涂层磨损。
除了上面的QPM晶体操作指南中的方法，厂家还提出了另一种清洁QPM晶体的方法，具体操作步骤和注意事项如下：
1. 使用丙酮等溶剂型清洁剂时，需使用棉签蘸取新鲜洁净的溶液。
2. 清洁过程应分两步进行：先清除污染物，再用洁净溶液进行最终处理以获得最佳效果。
避免使用污染溶剂的原因：由于溶剂具有高挥发性，使用含污溶剂擦拭会导致污染物干燥并附着在表面。针对顽固污渍，完成溶剂清洁后应立即用酒精进行擦拭。
此外，根据增透膜类型差异，低膜密度的镀膜可能会使污染物（主要是油性成分）渗入膜层。因此我们需极其谨慎地处理此类表面以避免污染。请注意：一旦污染物渗入镀膜，将无法通过任何方式清除。
QPM元件安装与固定：
1与元件支架的配合
若使用本公司配套的元件支架，安装时需将QPM元件缓慢、平稳地放置在支架上。操作过程中需全程控制力度，尤其注意避免元件的边角与支架发生碰撞——元件边角为应力集中区域，轻微撞击即可能导致崩裂或内部晶格损伤。
2 热传导优化措施
为提升QPM元件与支架之间的热传导效率，确保温度控制的稳定性，可采用铟箔作为导热介质。铟箔具有良好的延展性与导热性，能紧密贴合元件与支架表面，减少接触热阻，为后续温度调节提供可靠保障。
3 支架盖板安装与螺丝紧固
放置好元件后，需将支架盖板轻轻扣合，随后进行螺丝紧固操作。为避免因压力过大损伤元件，需严格遵循以下要求：
-螺丝紧固时需采用扭矩扳手，通过精确控制扭矩值，防止施加过量外力；
-禁止过度拧紧螺丝——过度紧固不仅可能直接压碎元件，还会在温度调节过程中因热胀冷缩产生额外应力，导致元件开裂或光学性能衰减。
希望这篇Oxide的QPM晶体操作指南如果您对于Oxide的QPM元件和PPSLT晶体等准相位匹配晶体有需求的话，亦或者仍然对于PPSLT晶体使用方法有疑问的话，欢迎联系我们咨询。
